Мы представляем лидера по производству клея

Клей для окутывания профильного погонажа

Температура клея в плавильном баке и на клеенаносящем узле должна регулярно проверяться с помощью альтернативных измерителей, так как встроенные датчики со временем могут давать значительную погрешность.

Эта разница температуры может привести либо к уменьшению открытого периода времени (деламинации материала от основы), либо к образованию нагара в клеевом бачке и на клеенаносящем узле. Перегрев расплава ухудшает качество склеивания. При работе на медленном оборудовании рекомендуется увеличить расход клея. Если скорость подачи станка ниже, чем указано в спецификации, рекомендуется поднять температуру на клеенаносящем вальце, чтобы компенсировать нехватку открытого периода. Не рекомендуется увеличивать максимальную рекомендованную температуру более чем на 10 °C. Дополнительный способ увеличения открытого периода времени − установка на линии приборов обдува горячим воздухом (дополнительных фенов или иных нагревательных элементов).

В случае длительного простоя автоматического облицовочного станка специалисты рекомендуют понизить температуру в клеенаносящем оборудовании примерно до 150 °C. При такой температуре клей будет поддерживаться в расплавленном состоянии, что позволит осуществить его быстрый нагрев и предотвратить образование нагара. Рекомендуется также перемешивать клей в случае, если его длительное время приходится держать в расплавленном виде в клеевом баке. Важным фактором стабильного качества готовой продукции является плановая очистка внешних и внутренних узлов оборудования, контактирующих с клеем-расплавом.

В расплавленном состоянии ЭВА-клей отлично смачивает поверхность материала и, затвердевая, надежно соединяет поверхность и облицовочный материал. Расход клея зависит от типа поверхности, типа клея и условий работы. Например, в случае облицовывания профилей тонкими меламиновыми бумагами (плотность бумаги − 40−60 г/м2), ровных поверхностей на высокоскоростном оборудовании расход клея − всего 40−50 г/м2. Но при окутывании деталей из MDF или ДСП натуральным шпоном расход увеличивается до 100−150 г/м2.

Для получения минимального расхода очень важно обращать внимание на предварительную обработку материала профиля (подогрев, фрезеровка, очистка), четкую настройку оборудования (в том числе на то, равномерно ли наносится клеевой слой по ширине пленки), тип декора или пленки, а также на температуру и качество клея».

Температура в диапазоне 180−190 °C рекомендуется для использования большинства ЭВА-клеев. Но на предприятиях температуру при окутывании погонажа ПВХ-пленками понижают до 150−170 °C, иначе пленка начинает размягчаться.

В зависимости от используемой облицовки при окутывании температуру повышают до 210 °C. Обычно рабочую температуру клея повышают в нескольких случаях: если температура в помещении ниже требуемой по технологическим условиям; если скорость подачи детали в станок ниже скорости отверждения клея; если производитель профильного погонажа пытается снизить затраты на материалы − уменьшить расход клея.

Следует отметить, что вязкость клеев-расплавов повышается с увеличением температуры. Например, вязкость клея уменьшается вдвое, если температуру клея увеличить на 20 °С.

Иногда при работе с CPL (пластиком низкого давления) температуру использования клея повышают, так как сам по себе этот материал жесткий и хрупкий и окутать сложные поверхности без трещин сложно. При повышении температуры смола, входящая в состав CPL, начинает размягчаться, и материал становится более эластичным. Податливости CPL добиваются при помощи регулировки температуры клея, предварительного подогрева пластика и установки дополнительных фенов на станке окутывания.

При окутывании профилей шпоном можно использовать ЭВА-клеи в тех случаях, когда не нужна повышенная термостойкость. Однако если в дальнейшем изделие покрывается УФ-отверждаемым лаком, планируется его эксплуатировать во влажных помещениях или есть требования по повышенной термостойкости, то используются АПАО-клеи и − реже − полиуретановые клеи (расплавы или двухкомпонентные жидкие). При использовании тяжелых финиш-пленок, пленок Elesgo или «японской» бумаги лучше подойдут клеи на основе АПАО. У них меньше расход, а качество склеивания выше по сравнению с ЭВА-клеями. «Японская» бумага − новый вид бумажных пленок. Это декоративная бумага с финиш-эффектом, которая обладает высокой стойкостью к бытовым химическим очистителям. Плотность этого материала − 40−100 г/м2.

При окутывании профилей меламиновыми бумагами плотностью от 40 до 80 г/м2 можно использовать наполненные или ненаполненные клеевые материалы на основе ЭВА.

Наряду с применением бумажных материалов в последние годы для облицовывания профилей используются синтетические пленки на основе полипропилена (ПП) и поливинилхлорида (ПВХ). Они позволяют не только придать элементам мебели оригинальный вид, но и обеспечить им повышенные эксплуатационные характеристики: долговечность, износостойкость и стойкость к бытовым химическим средствам очистки. Но ПВХ- и ПП-пленки обладают довольно низкой температуростойкостью − до 100 °С, что не позволяет использовать их вместе с классическими ЭВА-клеями-расплавами (рабочая температура − 160−210 0С).

Обрабатывать термочувствительные ПВХ-пленки следует при максимальной температуре 130−150 °C. Такая температура оптимально подходит для полиуретановых клеев-расплавов, у которых диапазон рабочих температур − от 110 до 150 °C. Однако такой тепловой обработке сложно подвергнуть термопласты, рабочая температура которых − обычно от 170 °C. Поэтому при невысоких скоростях линий используют ЭВА-клеи с низкой рабочей температурой (130−150 °C). При высоких температурах охлаждение клея происходит за счет быстрой передачи тепла от пленки профилю. Однако эти клеи отличаются крайне низкой термостойкостью (около 50−55 °C) и морозостойкостью (клей становится хрупким уже при 0…+5 °C). Поэтому использование термопластов оправданно только в случае изготовления скрытых (вроде ящичного погонажа) или внутренних элементов отделки.

При оборачивании профильного погонажа CPL, ламинатином, акриловым пластиком, толстыми ПВХ-пленками (толщиной более 0,4 мм и до 2 мм) применяют АПАО-клеи или полиуретановые клеи-расплавы с повышенной вязкостью и повышенной начальной адгезией.

По всем техническим моментам вы можете обращаться к нашим специалистам, которые постараются максимально полно проконсультировать Вас. Для того, чтобы узнать цену на клей, достаточно позвонить на наш  телефон в Санкт-Петербурге: (981) 747-78-88; (812) 752-24-24-69. Отправляя сообщение на наш электронный адрес     просим вас в теме письма оставлять пометку о получении технической консультации с указанием телефона и контактных данных. После обработки вопроса с вами свяжется специалист-технолог.

Клей для упаковки. Склеивание высшим классом

 

Упаковочные материалы сегодня активно применяются в разных отраслях промышленности. Сложно себе представить, как бы выглядела транспортировка и продажа определенного вида продукции без упаковки. 

В каждом отдельном случае выбирается свой оптимальный вид упаковочного материала, который призван сберечь продукцию от повреждений в процессе транспортировки и придать ей более эстетичный вид.

Помимо прочего, упаковка может нести и рекламную нагрузку, когда на нее наносятся слоганы компании и ее логотип, что позволит потребителям запомнить ее продукцию визуально.

Наша компания предлагаем со склада в Москве купить клей для упаковки оптом и в розницу. Также наша организация есть и в регионах. Адреса уточняйте у менеджеров.

Выбирая упаковку для продукции, стоит помнить о том, что она должна соответствовать определенным требованиям, среди которых – надежность, качество, долговечность. Учитывая, что большинство вариантов упаковки изготавливается из картона, сделать ее более прочной может только склеивание. Для этого процесса необходимо выбирать специальный клей, который будет соответствовать всем заявленным требованиям.

Выбирая упаковочный клей, необходимо уточнить, к какому типу он относится. Дело в том, что специальный клей для упаковки сегодня делится на две основные группы: клей, используемый в процессе производства упаковочной продукции, и упаковочный клей, который необходим непосредственно в процессе запечатывания конечного продукта. Помимо прочего, каждая группа клея имеет несколько разновидностей, которые отличаются друг от друга не только составом, но и областью применения, особенностями нанесения.

Современный клей используется не только для изготовления картонных и пластиковых упаковок, но и в таком процессе, как этикетирование, когда этикетки наклеиваются на разные поверхности упаковки, включая стекло и пластик. В данном случае крайне важно, чтобы упаковочный клей был надежным, а его использование гарантировало, что этикетирование пройдет с соблюдением всех норм и с гарантией долговечности процесса.

Итак, какими же типами клея представлены две основные группы данной продукции? Рассмотрим первый вариант – клей для производства заготовок упаковки. В этом случае клей необходимо выбирать в зависимости от того, каким методом он будет наноситься. Вариантов может быть несколько: с использованием гравированных либо гладких валов, с применением диска или если необходимо несплошное нанесение клея с помощью сегмента.

Также упаковочный клей для заготовок может наноситься с помощью форсунок или сопла. Использование данных приспособлений позволяет провести процесс максимально быстро и с достижением высокого результата, который благоприятно отражается на качестве заготовки.

В зависимости от того, какой тип нанесения клеевого состава будет использоваться в процессе производства, зависит и необходимый уровень вязкости клея. Вне зависимости от этого показателя, клей, используемый в процессе производства заготовок для упаковки, должен соответствовать определенным требованиям. Только в этом случае можно говорить о том, что упаковка будет прочной и надежной.

Какими свойствами должен обладать клей для упаковки, применяемый на данной стадии производства? В первую очередь он должен быть экономичным и иметь такую консистенцию, которая предотвратит разбрызгивание и образование нитей в процессе использования при нанесении соплом. Если наносить валиком, то не должен вспениваться и иметь неравномерную растекаемость. Состав клея должен быть разработан таким образом, чтобы существовала возможность быстрого его нанесения без неудобств и без засорения используемой для нанесения системы.

На каждом этапе производства заготовок предписывается использовать свой тип клея. Так, на первом этапе допускается использование водно-дисперсионных клеев, а также клеев, изготовленных на растворителях. Помимо прочего, применяют клей расплав или безрастворительные полиуретановые клеи. 

 

Отдельно следует выделить клеи на водной основе, именуемые крахмальными. Несмотря на то что такой клей может без труда изготовить сам производитель упаковки, он имеет явные недостатки – длительное время склеивания, малая область применения. Такой тип клея имеет возможность соединять только макулатуру или картон, не подвергавшийся обработке, что значительно снижает его востребованность. При этом упаковка, в производстве которой использовали данный тип клея, может применяться для фасовки не очень тяжелой продукции.

 

Клей ПВА, являющийся продуктом химического синтеза, обладает более высоким уровнем склеивания, что позволяет использовать его при производстве упаковки из разных материалов. Несомненным преимуществом и отличием клея ПВА от предыдущего вида является отсутствие необходимости в установке дополнительного оборудования. Если в первом случае упаковочный клей требует использования сушильного оборудования, то использование клея ПВА менее затратное. 

 

Говоря о клеях, основой которых являются растворители, стоит отметить, что они бывают одно- и двухкомпонентные, что позволяет использовать их в производстве упаковки из разных материалов. В первом случае в состав входит изоцианат, во втором к нему добавляют отвердитель.

 

Клей расплав, используемый в производстве заготовок, пока не столь популярен, как его предшественники, однако уже успел завоевать репутацию качественного и надежного термоклея. Клей расплав незаменим, если необходимо провести склеивание с получением высокого результата прочности и максимально быстрой скоростью его отверждения.

 

В зависимости от предъявляемых к качеству упаковки требований, производитель упаковочного материала должен использовать определенный клей для упаковки, который позволит гарантировать клиенту качество и надежность выпускаемой продукции. 

 

Клей непосредственно для процесса упаковки конечного продукта представлен в меньшем ассортименте, чем клей для ее производства. В зависимости от проводимого процесса – этикетирование или приклеивание крышек – используют определенный тип клея. Здесь применяют, как водно-дисперсионные клеи, так и клеи расплавы, которые могут гарантировать качество и долговечность готовой упаковки. 

 

Клей для этикетирования должен отвечать таким требованиям, как возможность быстрого нанесения без разбрызгивания, возможность удалять остатки клея без организации специальных условий. Нередко для этой цели используют холодный клей, который позволяет не просто надежно нанести клеевой состав на нужную поверхность, но и гарантировать сохранность этикетки, даже после воздействия конденсата. Холодный клей не имеет запаха, поэтому его использование может подходить для этикетирования упаковок с разной продукцией. 

 

Процесс приклеивания крышек диктует свои требования к качеству клея. В данном случае используют термоклеи, которые могут гарантировать прочность готовой упаковки и ее надежность в процессе транспортировки. В данном случае используют клей расплав, который также прекрасно зарекомендовал себя в процессе этикетирования пластиковой тары. 

 

Вне зависимости от того, какой процесс упаковки необходим производству – приклеивание крышки, соломки, склеивание гофротары/тока или этикетирование. Только верный выбор клея может гарантировать наивысшее качества склеивания.

В каждом отдельном случае выбирается свой оптимальный вид упаковочного материала, который призван сберечь продукцию от повреждений в процессе транспортировки и придать ей более эстетичный вид.

Помимо прочего, упаковка может нести и рекламную нагрузку, когда на нее наносятся слоганы компании и ее логотип, что позволит потребителям запомнить ее продукцию визуально.

Выбирая упаковку для продукции, стоит помнить о том, что она должна соответствовать определенным требованиям, среди которых – надежность, качество, долговечность. Учитывая, что большинство вариантов упаковки изготавливается из картона, сделать ее более прочной может только склеивание. Для этого процесса необходимо выбирать специальный клей, который будет соответствовать всем заявленным требованиям. 

Выбирая упаковочный клей, необходимо уточнить, к какому типу он относится. Дело в том, что специальный клей для упаковки сегодня делится на две основные группы: клей, используемый в процессе производства упаковочной продукции, и упаковочный клей, который необходим непосредственно в процессе запечатывания конечного продукта. Помимо прочего, каждая группа клея имеет несколько разновидностей, которые отличаются друг от друга не только составом, но и областью применения, особенностями нанесения. 

Современный клей используется не только для изготовления картонных и пластиковых упаковок, но и в таком процессе, как этикетирование, когда этикетки наклеиваются на разные поверхности упаковки, включая стекло и пластик. В данном случае крайне важно, чтобы упаковочный клей был надежным, а его использование гарантировало, что этикетирование пройдет с соблюдением всех норм и с гарантией долговечности процесса.

 

Итак, какими же типами клея представлены две основные группы данной продукции? Рассмотрим первый вариант – клей для производства заготовок упаковки. В этом случае клей необходимо выбирать в зависимости от того, каким методом он будет наноситься. Вариантов может быть несколько: с использованием гравированных либо гладких валов, с применением диска или если необходимо несплошное нанесение клея с помощью сегмента. 

 

Также упаковочный клей для заготовок может наноситься с помощью форсунок или сопла. Использование данных приспособлений позволяет провести процесс максимально быстро и с достижением высокого результата, который благоприятно отражается на качестве заготовки. 

 

В зависимости от того, какой тип нанесения клеевого состава будет использоваться в процессе производства, зависит и необходимый уровень вязкости клея. Вне зависимости от этого показателя, клей, используемый в процессе производства заготовок для упаковки, должен соответствовать определенным требованиям. Только в этом случае можно говорить о том, что упаковка будет прочной и надежной. 

 

Какими свойствами должен обладать клей для упаковки, применяемый на данной стадии производства? В первую очередь он должен быть экономичным и иметь такую консистенцию, которая предотвратит разбрызгивание и образование нитей в процессе использования при нанесении соплом. Если наносить валиком, то не должен вспениваться и иметь неравномерную растекаемость. Состав клея должен быть разработан таким образом, чтобы существовала возможность быстрого его нанесения без неудобств и без засорения используемой для нанесения системы. 

 

На каждом этапе производства заготовок предписывается использовать свой тип клея. Так, на первом этапе допускается использование водно-дисперсионных клеев, а также клеев, изготовленных на растворителях. Помимо прочего, применяют клей расплав или безрастворительные полиуретановые клеи. 

 

Отдельно следует выделить клеи на водной основе, именуемые крахмальными. Несмотря на то что такой клей может без труда изготовить сам производитель упаковки, он имеет явные недостатки – длительное время склеивания, малая область применения. Такой тип клея имеет возможность соединять только макулатуру или картон, не подвергавшийся обработке, что значительно снижает его востребованность. При этом упаковка, в производстве которой использовали данный тип клея, может применяться для фасовки не очень тяжелой продукции. 

 

Клей ПВА, являющийся продуктом химического синтеза, обладает более высоким уровнем склеивания, что позволяет использовать его при производстве упаковки из разных материалов. Несомненным преимуществом и отличием клея ПВА от предыдущего вида является отсутствие необходимости в установке дополнительного оборудования. Если в первом случае упаковочный клей требует использования сушильного оборудования, то использование клея ПВА менее затратное. 

 

Говоря о клеях, основой которых являются растворители, стоит отметить, что они бывают одно- и двухкомпонентные, что позволяет использовать их в производстве упаковки из разных материалов. В первом случае в состав входит изоцианат, во втором к нему добавляют отвердитель.

 

Клей расплав, используемый в производстве заготовок, пока не столь популярен, как его предшественники, однако уже успел завоевать репутацию качественного и надежного термоклея. Клей расплав незаменим, если необходимо провести склеивание с получением высокого результата прочности и максимально быстрой скоростью его отверждения.

 

В зависимости от предъявляемых к качеству упаковки требований, производитель упаковочного материала должен использовать определенный клей для упаковки, который позволит гарантировать клиенту качество и надежность выпускаемой продукции. 

 

Клей непосредственно для процесса упаковки конечного продукта представлен в меньшем ассортименте, чем клей для ее производства. В зависимости от проводимого процесса – этикетирование или приклеивание крышек – используют определенный тип клея. Здесь применяют, как водно-дисперсионные клеи, так и клеи расплавы, которые могут гарантировать качество и долговечность готовой упаковки. 

 

Клей для этикетирования должен отвечать таким требованиям, как возможность быстрого нанесения без разбрызгивания, возможность удалять остатки клея без организации специальных условий. Нередко для этой цели используют холодный клей, который позволяет не просто надежно нанести клеевой состав на нужную поверхность, но и гарантировать сохранность этикетки, даже после воздействия конденсата. Холодный клей не имеет запаха, поэтому его использование может подходить для этикетирования упаковок с разной продукцией. 

 

Процесс приклеивания крышек диктует свои требования к качеству клея. В данном случае используют термоклеи, которые могут гарантировать прочность готовой упаковки и ее надежность в процессе транспортировки. В данном случае используют клей расплав, который также прекрасно зарекомендовал себя в процессе этикетирования пластиковой тары. 

 

Вне зависимости от того, какой процесс упаковки необходим производству – приклеивание крышки, соломки, склеивание гофротары  или этикетирование. Только верный выбор клея может гарантировать наивысшее качества склеивания.

КАЧЕСТВЕННЫЙ КЛЕЙ – ЗАЛОГ ПРОЧНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ УПАКОВКИ

Полагаясь на наш большой опыт, мы выбрали передовые технологии и опыт профессионалов для нанесения клеящих материалов материалов от передовых компаний.

По всем техническим моментам вы можете обращаться к нашим специалистам, которые постараются максимально полно проконсультировать Вас. Для того, чтобы узнать цену на клей, достаточно позвонить на наш  телефон в Санкт-Петербурге: (981) 747-78-88; (812) 752-24-24-69. Отправляя сообщение на наш электронный адрес     просим вас в теме письма оставлять пометку о получении технической консультации с указанием телефона и контактных данных. После обработки вопроса с вами свяжется специалист-технолог.

 

Характеристики и применение промышленных клеев

Промышленные клеи — особая группа связующих материалов, использующихся в строительной, ремонтной, производственной, упаковочной и многих других отраслях. От бытовых клеев данные материалы отличаются рядом характеристик. Конечно, свойства клеев различаются в зависимости от сферы применения, но базовые особенности таковы:

  • Экономичный расход;
  • Высокая адгезия;
  • Высокая скорость высыхания;
  • Минимальное время подготовки к использованию;
  • Экологичность;
  • Отсутствие запахов;
  • Взрыво- и пожаробезопасность.

Так как возможности применения промышленных клеев и их типы очень обширны, рассмотрим только одну группу этих клеящих материалов, а именно клея для этикетирования и упаковки.

В упаковочной промышленности возможно применение следующих клеев:

  • Водно-дисперсионные клеи;
  • Клеи-расплавы;
  • Клеи на базе растворителей;
  • Безрастворительные полиуретановые клеи.


Каждый из вышеперечисленных клеящих материалов имеет несколько отличий и по-своему выделяется среди других видов: быстротой склеивания, простотой применения, повышенной стойкостью соединений к старению, отсутствием токсичности, безопасностью в обращении и так далее. Как правило, для упаковочной промышленности используются водно-дисперсионные клеи и клеи-расплавы. Варьируются и способы нанесения клеев — какие-то из них проще, другие сложнее. Но нужно понимать, что точности и чистота процесса нанесения клеевого материала влияет на общее качество склеивания.

Самыми простыми клеевыми материалами являются крахмальные клеи на водной основе. Примечательно, что данный тип клеев может изготавливаться в бытовых условиях. Основным и практически единственным достоинством крахмальных клеев является их себестоимость. Но спектр адгезии данного типа клея очень мал, а время схватывания слишком долгое. Недостатками крахмальных клеев также является высокий расход и большие затраты на очистку оборудования. Основное применение крахмальных клеев: склеивание картона и бумаги.

Более широким спектром адгезии обладает промышленный клей ПВА. Стоимость таких клеев выше цены крахмальных клеевых материалов, а время схватывания намного меньше. Благодаря этому, при использовании клеев ПВА не приходится применять дополнительное сушильное оборудования.

Для этикетирования сегодня применяются преимущественно казеиновые клеи. Эти материалы обеспечивают высокий уровень начальной адгезии и устойчивость к сдвигу. Такой клей можно легко смыть водой, но в то же время он очень устойчив к воздействию конденсата. Используя казеиновый клей вместо крахмального, можно сократить затраты в три-четыре раза. Казеиновые клеящие материалы высокого качества могут использоваться для приклеивания металлизированных этикетов и фольги.

Клеи-расплавы на базе этилвинилацентата являются наиболее известными и распространенными из всех термоплавких клеев. Их неоспоримое преимущество: кратчайшее время схватывания. По этому показателю с ними не может сравниться ни один другой клеевой материал.

Процедура склеивания с помощью термоклеев основывается на физическом свойстве этих материалов при повышенной температуре переходить в жидкое состояние, а в процессе остывания- затвердевать. Спектр адгезии адгезии термоклеев в зависимости от применяемого сырья может быть достаточно широк. Главным образом клеи-расплавы используются для этикетирования пластиковой тары полимерными или бумажными этикетками.

В зависимости от особенностей задач, которые ставятся перед заказчиком, возможно несколько решений по клеевым материалам и оборудования. Поэтому использование самых дорогих клеев не всегда целесообразно.

Полагаясь на наш большой опыт, мы выбрали передовые технологии и опыт профессионалов для нанесения клеящих материалов материалов от передовых компаний.

По всем техническим моментам вы можете обращаться к нашим специалистам, которые постараются максимально полно проконсультировать Вас. Для того, чтобы узнать цену на клей, достаточно позвонить на наш  телефон в Санкт-Петербурге: (981) 747-78-88; (812) 752-24-24-69. Отправляя сообщение на наш электронный адрес     просим Вас в теме письма оставлять пометку о получении технической консультации с указанием телефона и контактных данных. После обработки вопроса с вами свяжется специалист-технолог.

 

Клей ПВА и его физико-химические свойства

Соединение предметов из дерева, деталей мебели и предметов из дерева или плиточных древесных материалов между собой, осуществляют не только с помощью металлического крепежа, а так же с помощью клеевого раствора, один из них – клей на основе ПВА.

После высыхания поливинилацетатный клей образует эластичную пленку, которая имеет отличия по механической прочности и химической стойкости, при этом сохраняет в течении длительного времени свои качества. Хотя у клея есть более надежные и прочные аналоги, он достатчно распространен в мебельной промышленности, благодаря следующим свойствам:

  •   Безопасность для экологии;
  •   Невысокая стоимость;
  •  Простое использование;
  •  Хорошие потребительские свойства;
  •   Без запаха;
  •   Быстрое склеивание поверхностей;
  •    Универсальность в использовании;

Для того чтобы упростить и ускорить производство применяют поливинилацетатный клеевой состав, т.к. он продается готовым, при этом если ПВА подсох, его можно разбавить водой (5%).Так же возможно использовать его при замерзании, если дать ему оттаять при комнатной температуре и перемешать, но при этом возможна утрата потребительских свойств.

Один из основных факторов удобства применения клея ПВА, это низкая цена.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КЛЕЯ ПВА

Клей ПВА - белая непрозрачная жидкость, которая имеет слабый характерный запах, со свойством быстро улетучиваться. После испарения влаги из состава, клей становиться эластичным  и более вязким, а так же прозрачным, при этом он надежно скрепляет между собой поверхности. Через несколько часов, получается стойкое соединения деталей, а через сутки, имеет прочное склеивание. Клеевое соединение обладает долговечностью и не боится внешнего воздействия (клей Д3, Д4).

На данный момент, ПВА клей широко используется в мебельной промышленности и отличается доступной стоимостью и высоким качеством, что позволяет минимизировать затраты. Себестоимость готовых изделей не особо меняется при большом расходе клея.

При использовании для каширования пленок из ПВХ клей представляет из себя химическое соединение: дисперсия поливинилацетата-50%, вода, антисептик, продукты химической переработки целлюлозы и т.д.

ОСОБЕННОСТИ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ ПВА НА ПОВЕРХНОСТЬ

При подготовке поверхности к склеиванию необходимо помнить что они должны быть очищенными, обезжиренными и полностью сухими. Перед применением клей тщательно перемешивают, после этого  толстым слоем накладывают на детали и плотно сжимают. Если влажность воздуха в помещении средняя и температура около 24 С градуса, то клей обычно через час полностью высыхает.

Обычно клей продается объемом от 1, 5, 10, 25…120 кг, но для применения в промышленности объемы доходят до 1 000 кг. Так как при разбавлении клея ПВА водой (макс. 5%) клей теряет свойства, то покупать его про запас не стоит. В основном клей ПВА не требует дополнительных компонент и готов к употреблению сразу.

КЛЕЙ ПВА МОРОЗОСТОЙКИЙ

Применение клея ПВА при морозе стандарно и не отличается от технологий использования любых составов на основе поливинилацетата. Температура хранения не ниже +15 градусов, при транспортировке рекомендовано не ниже +5 градусов

КЛЕЙ ПВА УНИВЕРСАЛЬНЫЙ

Клей ПВА является универсальным клеевым составом, за счет подобранного химического состава. Данный клей часто применяют при производстве мебели, благодаря образующейся прозрачной пленке дает гарантию прочности и эстетичности вида. Главная область применения это склеивание ткани, кожи, отделки мебели и т.д.

 

Полагаясь на наш большой опыт, мы выбрали передовые технологии и опыт профессионалов для нанесения клеящих материалов материалов от передовых компаний.

По техническим вопросам Вы можете проконсультироваться с нашим специалистом. Для того, чтобы узнать цену на клей, достаточно позвонить на наш  телефон в Санкт-Петербурге: (981) 747-78-88; (812) 752-24-24-69. Отправляя нам сообщение     оставляйте при необходимости пометку о получении технической консультации с указанием телефона и контактных данных. После обработки вопроса с Вами свяжется специалист-технолог.

 

Правильный выбор клея расплава

Существует две разновидности клея-расплава: наполненный или ненаполненный. Делая выбор между ними, потребитель часто ошибается, отдавая предпочтение в пользу наполненного клея-расплава. Однако, один из самых важных показателей – плотность клея (г/см3), - отличается и отвечает за расход клея. Зачастую, из-за того, что цена за килограмм наполненного клея ниже, чем у ненаполненного потребитель делает выбор в пользу первого, игнорируя расход клея.

Доказано что:

  • расход наполненного клея составляет ок. 250 г/м3, при плотности 1,35 г/см3;
  • на приклеивание 160 п/м кромочного материала приходится один килограмм клея-расплава;
  • расход ненаполненного клея будет 150г/м3 (ниже на 100 г/м3), при плотности 0,9 г/см3;
  • легко подсчитать, что одним килограммом можно приклеить 260 п/м кромочного материала.

Ненаполненный клей расплав

Для достижения равномерной толщины клеевого слоя при заполнении полостей пористого слоя ДСтП, ненаполненного клея понадобится в среднем на 40% меньше. Рассматривая ненаполненный клей расплав для приклеивания кромочного материала, то можно приклеить на 65% больше п/м продукции.

За счет наполнителей цена на клей снижается, но это только на первый взгляд. При увеличении доли наполнителей увеличивается и плотность клея, что влечет за собой высокий расход и, как следствие цена конечного изделия возрастает. Ни для кого не секрет, что наполненный клей хорошо заполняет грубый средний слой ДСтП. Не всегда это так необходимо и вероятность возникновения видимого клеевого шва высока.

Свойства клея расплава

В качестве плюса можно отнести следующие свойства ненаполненного горячего клея:

  •  хорошая смачиваемость: повышенная адгезия / разрыв по стружке;
  •  увеличенная прочность: улучшение адгезии / разрыв по стружке;
  •  повышенная теплостойкость: повышенная когезия;
  •  клеевой шов прозрачный: мало заметен;
  •  низкий расход: низкая плотность / низкие издержки;
  •  кромочный материал различного цвета и декора: замена клея не требуется.

ОСОБЕННОСТИ КЛЕЯ РАСПЛАВА ДЛЯ КРОМКИ

Клей расплав для кромки в процессе изготовления мебели и деталей изделий наносится в соответствии со следующими рекомендациями производителей.

Вначале осуществляется полная очистка поверхности среза от пыли и грязи, обладающих способностью ухудшить адгезию клеящего состава с изделием.

Перед началом работы необходимо отрегулировать показатель давления прижимного ролика, а также проверить температуру рабочего клеевого состава во избежание его порчи вследствие перегрева или преждевременного застывания.

Нанесение клея на поверхность среза изделия осуществляется равномерно, тогда как толщина слоя определяется видом склеиваемых материалов и их физическими свойствами. Слишком тонкий слой не сможет обеспечить плотность прилегания поверхностей, тогда как излишек клея испортит поверхность мебели и может оказать негативное влияние на работу используемого оборудования.

Важно, чтобы склеиваемые материалы имели нормальную комнатную температуру, т.к. ее уменьшение ниже 15 градусов ухудшит свойства клея и приведет к его преждевременному остыванию.

Если клей расплав для кромки необходимо оставить в жидком состоянии на небольшой промежуток времени, температуру внутри оборудования следует уменьшить до 30-40 градусов. Эта мера позволит избежать начала окислительных процессов, ухудшающих потребительские свойства клея.

После завершения работ остатки клеевого раствора необходимо полностью удалить, поскольку они могут ухудшить качества следующей партии состава.

Полагаясь на наш большой опыт, мы выбрали передовые технологии и опыт профессионалов для нанесения клеящих материалов материалов от передовых компаний.

По всем техническим моментам вы можете обращаться к нашим специалистам, которые постараются максимально полно проконсультировать Вас. Для того, чтобы узнать цену на клей, достаточно позвонить на наш  телефон в Санкт-Петербурге: (981) 747-78-88; (812) 752-24-24-69. Отправляя сообщение на наш электронный адрес     просим Вас в теме письма оставлять пометку о получении технической консультации с указанием телефона и контактных данных. После обработки вопроса с вами свяжется специалист-технолог.